博信光学元件超市 / 2014-10-08
平面样板是光学冷加工中的重要元件，用来检测光学窗口片，平面反射镜等平片的光圈和局部光圈。 平面样板的生产，除少数修理件外，大多已采用分离器来精修光圈。
平面样板又称平晶。决定平面样板直径时主要考虑的是在外力或自身力作用下的变形问题。
平面样板的生产，除少数修理件外，大多已采用分离器来精修光圈，分离器上分布很多孔。分离器直径与厚度之比约为8:1～10:1。孔的总面积约为分离器总面积的1/4，并且对于分离器中心略为不对称地分布。孔的边缘距分离器边缘不小于20毫米。孔的直径比样板直径约大5～10毫米。孔壁需贴上起缓冲作用的橡皮，避免碰坏棱镜棱角。分离器加工的原理是基于光圈的变化与工件直径的平方成正比。例如，一个直径300毫米的分离器，当表面光圈N2=3时，在直径60毫米范围内就只有约0.1个光圈。样板在分离器内时随着分离器在同一平面内运动的，可以把它看成是分离器的一部分，因此，若用直径为300毫米的分离器来加工60毫米的平面样板，则再分离器表面为三个光圈时，样板就能达到将近0.1个光圈。
利用分离器不仅可以加工平面样板，还可以修改棱镜或光楔的角度。只要将棱镜或光楔需要多抛的地方适当加以荷重，就能达到修改角度的目的。有些棱镜在分离器内运动不平稳，贴一块补偿棱镜可使它平衡。例如当修改等腰直角棱镜的直角时，可以再斜面贴一块相同的棱镜（如图5-11），然后根据90°角偏大或偏小的情况，在不同方向加以荷重。
分离器主要用来修光圈，去砂眼时很慢的。因此，样板在放入分离器前，先上石膏盘或用火漆点粘起来成盘，进行细磨抛光，去除砂眼并具备初步光圈（约三个光圈左右），然后进入分离器精修光圈。
由于分离器直径较大，故抛光时主轴转速较慢，从1.5～20转/分之间，视分离器大小而定。
摆架带动分离器的方式，对于直径不太大的分离器，可以象一般镜盘那样用顶针插在分离器背面接头带动。直径较大的分离器，为了避免顶针从中心加力引起分离器较大变形，三脚架改成一个方形夹持器，通过四个能转动的橡皮轮夹住分离器边缘，在夹持器摆动改成中带动分离器摆动。
在制造较大的平面样板时，如果缺少检验它的样板，可以利用三块互检的方法，然后解一个三元一次联立方程式，就可以知道每一块的误差了。
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