博信光学元件超市 / 2014-10-08
样板是光学冷加工中检验光学光学元件是否合格的快捷有利的方法。在制作样板时，要制作基准样板（又称对板）和工作样板两种。
球面样板有基准样板（又称对板）和工作样板两种。它们的主要区别在于具有不同的直径。
确定基准样板的直径时，主要考虑的是如何保证达到规定的球面半径相对误差dR/R。因为目前制造基准样板时，球面半径的测量大多用球径仪，通过测量球面一部分的矢高h，然后根据公式就可以计算出半径误差。
在球面样板R已定的情况下，样板口径r愈大，h就愈大。但若样板口径增至太大，由于自身重量会使测量环变形。因此，测量环半径r（样板口径）与球面样板半径R之比通常在0.1～0.7范围之内（R愈大， r/R就取较小的值）。
曲率半径R在40毫米以下的基准样板，凸的那一块大多做成全球形的或超半球的。通过测量超半球或全球的直径，控制样板的曲率半径R。它比用球径仪测定曲率半径R具有更高的精度，而且很方便。
超半球或全球形的样板，从半径测量误差来说，两者的精度是相同的，但全球形的样板，虽然制造容易些，其表面局部误差却比超半球的样板要大。 为了加工方便，超半球样板常与木制手把胶起来。手把直径应小于样板直径，并在胶接处有一段圆弧，以便研磨过程中能使手把前后左右摆动。
凸凹样板互相检查光圈时，一定要把两表面间的空气尽量排除。为此，可以少许用些力将两块样板相对滑动一下。由于凹样板的面积小于凸样板，故还要将凹样板在凸样板表面轻轻移动，全面检查，并根据移动情况，判定光圈局部误差是属于哪一块。局部误差随着凹样板移动则属于凹样板的；不随着移动则属于凸样板的。由于超半球样板的背面粘有手把，因此，不能从凸样板背面来看光圈，若从凹样板背面直接看凹样板是否塌边又不易发现，为弥补这一缺陷可从凹样板的圆柱面看其边缘光圈。如果圆柱面较粗糙，可少许涂点水，这样能看得清楚些。但由于水分的挥发会使样板产生局部温差，影响光圈，因此，只有在误差大的情况下才可这样做。
曲率半径大于40毫米的基准样板，大多作成弧形的先把平面磨平并抛光，然后用接头粘起来。样板曲率半径可先用与半径接近的球模大致磨出后，再用凸凹互相对磨得办法达到所需半径。半径偏大时，将凹样板放在上面，凸样板当做下面；半径偏小时，反之。细磨结束后，向玻璃表面哈口气，将凸凹两块和起来检查其吻合情况。
样板的光圈误差根据它的精度等级、曲率半径大小、外径尺寸等情况而定。
球面基准样板制造好后，一般不用于检验产品，而是再根据它套出工作样板，用工作样板来检验产品光圈。
工作样板不必成对制造，只需根据工作需要制造一块凹的或凸的即可。工作样板的外径一般比被检工件外径约大1～5 毫米就可以了，太大了反而使用不方便。
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