光学冷加工中的抛光粉，抛光胶，粘接胶介绍
博信光学元件超市 / 2014-09-23
抛光粉，抛光胶，粘接胶是光学冷加工中的重要原料。下面对这三种原料一一做介绍。
抛光粉
目前普遍采用的抛光粉是稀土元素的氧化物，用得较多的是二氧化铈（CeO2），其颗粒为六面体，棱角明显，平均直径约2微米，硬度约为莫氏硬度 7~8，比重约为7.3。它比红粉（氧化铁）具有更高的抛光效率。由于制造工艺的氧化铈含量的不同，氧化铈抛光粉有白色（含量达98%以上）、淡黄色、棕黄色。氧化铈抛光粉可用白色结晶的草酸铈（纯度98~99%）、黄色（或粉红色）粉末的工业氧化铈（纯度98~99%）作原料，经高温焙烧制得。
当用草酸铈作原料时，先将草酸铈装在瓷质蒸发皿内，在750℃左右的高温下焙烧1~2小时左右。然后再在1050℃左右的高温下焙烧一小时左右。若用工业氧化铈作原料则直接在1050℃左右高温下焙烧制得。
经焙烧后氧化铈从高温状态下倒入室温的洁净水中进行所谓“淬火”处理。然后用球磨机粉碎后进行分级。
玻璃的另一种抛光粉——红粉的颗粒呈球状，平均直径1.0微米左右，硬度在莫氏硬度4~7之间，比重约5.24.由于焙烧温度不同，颜色有黄红色到深红色若干种。
氧化铁的制取可以用硫酸亚铁（FeSO4•7H2O）在高温下焙烧得到；也可以用硫酸亚铁酸钠Na2CO3反应生成碳酸亚铁（FeCO3）再焙烧得到；或者将硫酸亚铁与草酸起反应生成草酸亚铁再焙烧制得。三种方法中用碳酸亚铁焙烧制得的为较好。
抛光胶和粘接胶
除高速抛光胶外，一般抛光胶的主要成分为沥青和松香。粘结胶的主要成分有松香、蜂蜡、（或石蜡）、沥青、漆片以及一定数量的填充剂（滑石粉、石膏粉，碳酸钙粉等）。
1. 原料
1）沥青
沥青是许多有机物的混合物。如石油沥青包含有油分、胶脂及沥青质等主要成分。油分是沥青具有流动性，胶脂是沥青具有弹性及延度，而沥青质使沥青具有粘度及温度稳定性。
由于沥青是混合物，同时系非晶体，因此没有熔点，只有软化点，即到一定温度开始软化。测定沥青软化点的方法，是在一注满沥青的中空圆环上放上一定重量的钢珠，然后将圆环放入水浴（或甘油浴），加热水浴至一定温度，钢球开始下坠，此温度即为沥青软化点。
沥青易溶解于汽油、煤油等溶剂中。
2）松香
松香亦为非晶体，系由松脂提炼得到，无一定熔点。软化点的温度约在50~70℃。外观为淡黄色到深褐色。纯度越高的松香其透明度越好。松香具有较高的粘结能力和足够的硬度，性脆。易溶于乙醇（酒精）、乙醚、丙酮等溶剂中。
3）石蜡
石蜡又名白蜡。精制石蜡外观为白色结晶物质，熔点在42-54℃（个别品种有高至102℃）。精制石蜡应无水溶性酸、碱有较高的化学稳定性.
4）蜂蜡
蜂蜡是天然产物,黄色到褐棕色,熔点约为60-70℃,能溶解于汽油、苯、丙酮中，对酸、碱有较好的化学稳定性。
5）漆片
漆片（又称洋干漆、假漆、虫胶等），为黄褐色固体片状物质，具有较高的粘结能力，易溶于酒精中。
6）石膏粉
石膏粉系天然石膏磨碎适当加热（约120-200℃）以后得的半水硫酸钙。
光学零件固定用石膏，要求具有较小的膨胀系数，以减少零件在石膏凝固过程中的“走动”。根据石膏的膨胀系数将石膏分为三级：
1级 膨胀系数不大于4微米/厘米
2级 膨胀系数不大于10微米/厘米
3级 膨胀系数不大于20微米/厘米
石膏粉在保管过程中应放于能防潮的容器中，以避免吸收空气中的水分而使石膏粉变质。
2. 粘结胶
用于透镜弹性胶法的粘结胶（又称火漆）主要由松香、沥青、粉末填充剂组成。粘结胶要求呈中性，具有良好的粘结能力，对温度变化不敏感。增加填充剂的含量，能提高粘结胶的机械强度，但粘结能力降低，因此填充剂应不超过60%为适宜。增加松香含量，降低沥青含量，能提高粘结胶硬度。
松香和蜂蜡（或石蜡）的混合胶，常用于平面粗磨上盘及透镜刚性装置粘结工件。根据室温的变化及加工时发热等情况而调整松香和蜂蜡的比例。温度高时增加松香含量使粘结胶硬度加大，温度低使则反之。松香和蜡的混合胶还常用于透镜定心磨边。
漆片和松香、蜂蜡（或石蜡）的混合物粘结力较大，但零件需较高的温度。单独用漆片作粘结胶常用于需特别大的粘结力场合。
3. 抛光胶
常用的抛光胶主要由沥青和松香组成，两者的比例根据室温及加工时发热情况等不同而不同。一般情况下，当室温增高或由于加工引起的发热量增大时，应增加松香含量，提高抛光胶“硬度”，反之，则减少松香含量，降低硬度。
抛光胶中亦可加入适当数量的填充物，以提高其机械强度和耐热性能。如在抛光胶中添入一定数量的毛毡碎屑，对于抛光效率有显著提高。
近来，一种名叫固马龙（又名香豆酮树脂）的新材料，已作为抛光胶和粘结胶的主要成分。它用作抛光胶时比一般以沥青、松香为主体的抛光胶能承受更大的压力和速度，而保持表面不致有较大变形，被抛光面的光圈与洁度都较好。并且有意高速高压，抛光胶率有较大的提高。以它为主体配以蜂蜡等组成的粘结胶要强。因此，用它粘结的工件能承受较大的压力和较高的转速。
固马龙在使用时需加入10%左右的邻苯二甲酸二丁脂作固化剂。
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