影响激光反射镜性能的关键因素分析
博信光学元件超市 / 2016-03-24
激光反射镜是激光系统中的重要光学元件，但由于激光的高能量导致激光反射镜成为了易损件，提高反射镜的性能，进而增长其使用寿命，成为该领域的关键技术。
制约反射镜性能的因素有很多，主要有以下几个方面：
1. 膜层反射率
膜层的反射率越高，损耗的激光就越少，整个系统的效率就越高。以前, 人们只注意研究如何提高反射率, 单纯靠表面镀膜层的好坏来衡量反射镜的好坏。随着激光能量的不断提高，反射镜承受的功率密度也越高，传统的基底和镀膜标准已不能经受住高能激光的长时间作用。那么，制约反射镜性能的好坏，已不单是反射率，还包括反射镜材料的热性能，材料微观结构，材料的表面性能。
2.基底材料的热性能
因反射镜不是完全100%反射，总有一部分能量被吸收，这部分能量转化为热能。那么基底材料的热膨胀系数，及局部热应力，及固定架的机械应力等原因，会使镜片变形，严重时使反射镜炸裂；而基底材料的热导率表征了材料的热传导能力，导热系数越大，热传导越快。比如，硅，钼，铜等材料的热性能优于石英晶体，石英晶体又优于K9光学玻璃。
3. 基底材料的微观缺陷
基底材料的微观缺陷容易受热能的影响而放大，导致基底炸裂，因而，要尽量选择优质的基底材料。在现有的材料中，单晶硅是只做反射镜理想的材料。
4. 表面粗糙度和光洁度
反射镜表面越光滑，划痕麻点越少，越能承受激光的高能量。对于高能激光，一般要求表面超光滑（粗糙度小于1nmRMS)。
激光反射镜分为冷却反射镜和非冷却反射镜, 对于冷却反射镜（如钼，铜，硅等）, 不仅要考虑它的光学加工性能, 同时，由于冷却通道结构、冷却管接口以及密封结构等因素,还要考虑它的机械加工性能, 对于非冷却反射镜, 仅考虑它的光学加工性能即可。
上一篇:光学变焦和数码变焦区别
用户评论(共0条评论)
- 暂时还没有任何用户评论
